扒渣機適當的維修和維護常識之如何防止扒渣機漏油。在使用扒渣機的過程中，如果不注意適度的維護或缺乏機械維修和維護知識，會對設備造成損壞。在這些不適當的維護中，機器漏油的概率很高，現在我們將了解防爆扒渣機漏油故障的原因，以及如何防止扒渣機漏油。

扒渣機漏油故障的主要原因如下：

一、扒渣機附件的質量和材料不好，生產過程中存在問題，結構設計不合理。

2.扒渣機靜態部分的襯墊會損壞，位置會移動，安裝問題也會導致漏油。

3.安裝更換有關緊固螺母時，受力不均勻，使螺母出現滑絲，或出現過早松脫現象，使連接管失去緊固螺母和漏油的支撐。

4.扒渣機密封附件使用時間過長，嚴重磨損、老化、變形的附件未及時更換，密封性能喪失。

5.單向閥和通風閥塊使取渣機漏油，因為在這種情況下，箱殼內的溫度會升高，使油和氣充滿整個空間，無法排出管道，箱體殼內的壓力會增加，從而增加潤滑油消耗，縮短更換周期；如果發動機通風系統被堵塞，會增加活塞的運動阻力，增加燃料消耗。由于箱殼內外的壓差，往往會在薄弱的密封區域造成漏油。

扒渣機漏油事故的主要防治措施如下：

1.從合格供應商中挑選出扒渣機的部件。

2.要注意墊片的作用，選用好的材料，制作標準墊片，因為這樣的墊片才能真正起到密封防漏的作用。

3.在使用扒渣機時，必須妥善解決各種油管接頭的密封問題。由于車輛聯軸器螺母經常拆卸和裝配，很容易滑脫電線，折斷扣和松；兩個接頭喇叭口精度差，兩個錐的中心線不重合，接觸差；錐度不同，會導致漏油。更換聯軸器螺母，用磨削法解決其錐形密封，使螺母緊固，解決密封問題。

4.所有機器定期檢查機器，及時更換失效的油封、活塞、汽缸和其他失效附件。

5.機器應定期檢查、清理和清潔車輛。

除以上幾點外，過多的潤滑油添加、過高或錯誤的油品、邊緣覆蓋件和接頭表面偏轉或殼體破裂的薄壁部分也會導致扒渣機的漏油故障。在使用過程中，只要機器小心，就可以避免采煤機的各種漏油故障.